企业使用的脉冲袋式除尘器可分为两类：一类是高压气箱脉冲袋式除尘器，另一类是低压长袋脉冲袋式除尘器。这两种过滤器的除尘效率高达99.9%，粉尘排放浓度可稳定在100mgm3（标准条件）以下。由于其技术先进、运行可靠、维护方便，越来越受到企业的重视。然而，由于现场条件的限制或管理不当等原因，脉冲袋式除尘器不能使用，或不能很好地使用。原因是由于每个工厂的地理位置、气候特点和生产技术不同，问题也不同。常见问题及解决方法如下

脉冲袋式除尘器安装现场

1，输送和气闸装置的故障率高

脉冲袋式除尘器的标准形式是在灰斗处使用螺旋输送机，气闸装置使用格轮式卸料器。这两种设备的故障率都很高，特别是当螺旋输送机的轴和叶片在灰斗中时，其提升轴承有很多故障，维护困难

解决方案：

1）将卸料器改为双层锤式翻板阀，不仅可以消除故障，但也减少了一台运行的电机，降低了生产成本

2）制造商需要尽可能改变灰斗的形状，以缩短螺旋输送机的长度。当其长度小于4m时，无需起吊轴承结构，便于检修和维护。在厂房高度高、满足提袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，既可减少设备维护，又可节约电力

2。厂房高度不够

脉冲袋式除尘器大多采用上部袋式除尘结构，因此需要一定的厂房高度。在生产中，除尘器的应用往往受到厂房高度不足的限制

解决方案：

1）当厂房高度仅比要求低1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，并可采用双灰斗结构。然而，这种方法需要额外的螺旋输送机和给料机，并且运行成本略有增加。在粉尘浓度不太高的地方，螺旋输送机的启动和停止可以与脉冲喷射除尘同步，以减少功耗和机械磨损

2）当上述方法无法满足袋抽空间时，可以使用多级袋笼方法（2～3级为宜）。然而，这种方法增加了装卸行李时的工作量。对于多层袋子和笼子的连接，目前有两种螺栓连接和钢丝夹连接。从拆装方便性来看，钢丝夹连接更合理

3。除尘阻力大，滤袋寿命短

滤袋的性能直接关系到除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大、处理风量小、除尘袋使用寿命短等问题，不仅影响除尘效果，而且影响正常生产

解决方案：

1）当粉尘浓度较高时，选择布袋除尘器处理高浓度粉尘。其规格型号应较大（使过滤风速较低），滤料厚度不应小于550gm2；当烟气温度较高时，应选择耐高温的滤料。根据不同情况，采用合理的清灰循环不仅可以提高除尘效率，而且可以提高滤袋的使用寿命

2）对于同一主机，其通风条件和工作条件不同，因此在选择滤料时应做出相应的改变

4。小零件的质量影响除尘器的正常运行

脉冲袋除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸和控制柜的质量也对脉冲袋除尘器的运行有很大影响。过去，它被视为“小配件”，没有引起用户的注意，经常影响脉冲袋式除尘器的运行

解决方案：

根据脉冲阀、电磁阀、气缸和控制柜的规格、型号和品牌，尽可能选择性能好的产品。确保配件质量，便于采购设备时进行质价比较，降低投资成本