在除尘设备运行过程中，如果有水气进入除尘系统，不仅会导致除尘设备系统故障，造成粉尘堆积，还会缩短除尘滤芯的使用寿命。 同时，空气中的水分引起的其他问题会大大降低除尘设备的性能，影响产品的质量，从而增加除尘设备的运行成本。 那么如何处理除尘设备中气流中的水分呢？

如何处理除尘设备中的水分？

在处理除尘设备中的高湿度气流时，我们希望避免冷凝。 为了保持气流形式的气流湿度，应在整个系统中保持湿球和干球温度之间的适当分布。 计算基于最坏情况的环境条件，以确保扩散足够大，以充分处理由于过程变化、季节变化甚至气候变化引起的气流温度和湿度变化。 一个好的经验法则是在系统中保持干球温度和湿球温度之间的 50 度。 保持这个温度可能具有挑战性，根据我们自己的应用，以下方法可以提供帮助：

1、输送干燥空气

通常的做法是在高湿度工艺气流进入除尘系统时将其引入（添加）干燥空气。 送至除尘系统的气流很热，并含有大量水分。 当气流通过集尘系统时，它开始冷却并可能达到其露点，从而产生冷凝。

但是，如果干燥空气在进入系统时被添加到气流中，它会降低气流的水分含量、湿球温度和露点，从而降低冷凝的可能性。

但是，如果将周围的未调节空气引入高温气流中，则也可以降低气流的整体温度。 请记住，您的目标是保持干球温度和湿球温度之间的差距。 冷却气流会降低其保持水分的能力，实际上可能会增加湿球温度。

如图所示，我们可以通过在将气体添加到气流中之前加热气体来避免这个问题。 在这里，来自过程的管道与气流成一定角度（远离除尘系统），以增强空气混合并帮助分散整个气流。

2.使用过程控制

我们还可以通过使用过程控制来监控和维护目标气流特性，从而实现一致的除尘系统运行。

例如，监控湿球和干球温度的控制器可以打开或关闭气流阻尼器，或控制变频风扇驱动或加热以保持两个温度之间的分布。 过程控制还可以通过最小化产生目标气流所需的风扇能量来降低系统的运行成本，从而减少加热渗透空气所需的能量并延长过滤器的使用寿命。

3、在工艺附近安装除尘设备，增加保温。

如果无法在过程中增加气流，并且过程控制无法充分维持目标湿球和干球温度，请尝试将过滤器放置在尽可能靠近我们的管道系统的位置，以最大程度地减少过程和收集器之间的气流冷却。

我们还可以对管道系统和集尘器壁进行隔热处理，以尽可能多地保留工艺气流中的热量。 这两个步骤都将减少冷凝的可能性。