1. 袋式除尘器的维护应在停机状态下进行。生产过程中不允许停机时，可通过关闭某仓库的进、出口挡板门来实现离线维护。

2. 离线维护应在低负荷生产条件下进行。

3. 打开检修后仓库的人孔门进行通风降温，以便操作人员进入。维护时应停止过滤室的清洗。

4. 对离线仓库的滤袋进行检查，发现破损的滤袋及时更换。破袋数量少的时候，袋口也可以暂时堵住。

袋式除尘器停机维护和检修：

1. 停机后，应对除尘器和除尘系统进行一次全面的检查和维护。

2. 打开箱门和除尘器顶部通风降温，更换箱内有害气体。箱内有害气体的温度和浓度降至适当水平时，人员方可进入。人员如需进入中间箱时，应清空灰斗。

3. 检查滤袋，发现损坏及时更换。，当滤袋的使用达到设计寿命时，宜全部更换滤袋。

4. 检查吹灰装置，如发现吹灰管错位、松动或脱落，应及时处理。

5. 检查除尘器入口阀和旁路阀处的积尘、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先手动开启和关闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，且动作不应少于3次。然后进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，每次动作不应少于3次。

6. 检查滤袋表面的积尘情况。检查灰斗内壁有无积灰和结垢。检查空气分配板有无磨损和污垢。

7. 检查空压机（罗茨鼓风机）空气滤清器，发现堵塞及时更换或处理。

8. 检查机电设备的油位和油量。不符合要求的，应及时补充和更换。

9. 检查喷雾冷却系统喷嘴磨损、堵塞情况，并进行试喷。试喷不应少于2次。如果喷嘴磨损严重，应更换。

10. 检查一次元件、测压管及结垢、磨损、堵塞情况，发现问题及时处理。

11. 上述工作完成后，确认除尘器内没有任何东西，关闭除尘器的所有检查门（孔）。确认入口阀和出口阀打开，旁通阀关闭，执行器处于自动位置。