1. 滤筒料选用原则

滤筒除尘器的滤筒通常由纸浆、合成纤维或以纸浆和合成纤维为基料的表面涂层制成。原材料具有不同的物理和化学性质，每个部件的适用使用条件或工作环境（温度、湿度、腐蚀等）都是相同的。

因此，正确选择滤筒除尘器滤料的原则应是充分了解生产过程中排放的含尘气体的物理化学特性，认真比较各种纤维的技术性能，作出正确的选择。

2. 粉尘附着力和凝聚力

灰尘具有相互附着或附着在其他物体表面的特性。当悬浮的粉尘相互接触时，就会相互吸附，并凝聚在一起。粉尘的凝聚力与其类型、形状、粒径分布、含水量和表面特性等多种因素有关，而静止角可以用来表征粉尘的凝聚力。

3. 粉尘的形态和粒径分布

通常高温燃烧过程的产物多为规则形状的粉尘，而大多数过程产生的粉尘颗粒多为不规则形状。于形状规则的粉尘表面光滑，比表面积小，在通过滤料时不易被截留和结块。相反，不规则粉尘形状各异，表面粗糙，比表面积大，在通过滤料时容易被截留结块。选择滤筒除尘器滤料时应注意以下几点:。

1) 木浆纤维应较细、较短、卷曲、横截面不规则。

2) 结构以基材加涂层为基础。如果使用单层基材，则需要针对个别粉尘进行详细分析。

3）细颗粒粉尘不易捕集且捕集后容易形成致密的粉尘层，不利于粉尘的清理。相反，粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层比较疏松，有利于除尘。某种意义上说，粉尘的细度对过滤和除尘都是有利的。

4. 含尘气体的腐蚀性

不同纤维的耐化学性各不相同，常受温度、湿度等各种因素的影响。相比较而言，聚四氟乙烯纤维具有最好的耐化学性，但价格较贵。因此，在选择过滤材料时，必须根据含尘气体的化学成分，把握主要因素，选择合适的材料。

5. 含尘气体的温度。

生产过程中排出的含尘气体的温度是正确选择滤筒除尘器滤料的首要因素。含尘气体的物理和化学性质包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性。根据连续使用的温度，滤芯可分为三种类型:常温滤芯（小于65°C）、中温滤芯（65~90°C）和高温滤芯（大于90°C）。

对于含尘气体温度波动较大的工况，宜选用稍大的安全系数，但瞬时峰值温度绝不能超过滤筒的上限温度。对于大多数高温工况，应预先设置冷却设备。

6. 含尘气体的湿度。

含尘气体的湿度是滤筒除尘器正确选择滤料的另一个重要因素。含尘气体的湿度表示气体中所含水分的程度，通常用含尘气中的水汽体积百分比Xw或相对湿度ρ来表示。当Xw大于8%，或ρ小于80%时，称为湿尘气体。对于潮湿的含尘气体，在选择过滤材料时应注意以下几点：

1) 湿的含尘气体使除尘滤筒表面收集的粉尘变得潮湿而粘滞，特别是对于吸水性、潮解性粉尘，甚至造成袋糊。为此，应选用表面光滑的滤筒，如聚酯纤维和易清洁的纤维材料，或聚四氟乙烯等。应使用在滤筒表面进行涂层处理。

2）当排出的烟气同时具有高温和高湿时，会影响滤芯的耐温性，特别是对于木浆纤维等水解稳定性较差的物料。因此，在对滤筒除尘器进行维护（更换滤筒）时，应仔细选择滤筒的材质，并对生产过程中排出的粉尘的含水量进行确认。

7. 根据含尘气体的物理化学特性选择过滤材料。

含尘气体的物理和化学性质包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性。