含尘气体通过滤袋时，粉尘停留在滤袋的外表面，净化后的气体通过文氏管从上部排出。每排滤袋上方各有一根喷注管，喷注管上安装有与每一个滤袋相对应的喷嘴。喷射管前端安装有脉冲阀，脉冲阀的开启和关闭由程控机构控制。脉冲阀打开时，压缩空气从喷嘴高速喷出，被引进来的比自身体积大5—7倍的空气通过文氏管进入滤袋。滤袋的迅速膨胀引起冲击和振动，使附着在滤袋外部的粉尘脱落。当电阻达到1 -1.5 k Pa时，宜清除灰尘。压缩空气喷射压力为500-600kPa，脉冲周期（喷射时间间隔）约为60s，脉冲宽度（一次喷射时间）为0.1 -0.2 s。脉冲喷吹清灰的优点是清灰过程不中断滤料的工作，可实现粘附性强的粉尘的脱落，清灰时间间隔短，可选用较高的过滤速度。缺点是脉冲喷射需要一个压缩空气源。

1、吹扫压力

喷射压力是指脉冲喷射的压缩空气压力。喷吹压力越高，诱发的二次气流越多，形成的反吹风速越大，清灰效果越好，袋式除尘器的压降也越明显。它是由QMF-100脉冲阀组成的喷射系统的测量结果。从图5可以看出，袋式除尘器的压降受到限制后，喷吹压力越高，处理能力越大。当喷射间隔和喷射时间保持不变时，喷射压力增加，允许入口粉尘浓度相应增加。但是，如果喷吹压力过高，也会出现除尘量过大，从而影响净化效率，即袋式除尘器会出现瞬间“积灰”现象，同时耗气量也会增加，这就浪费了能源。可以看出，如果注入压力过低或过高，都会影响过滤效果。试验表明，压缩空气的压力有相当一部分消耗在克服喷射系统本身的阻力上，其数值可达0.2 MPa以上，其中脉冲阀的阻力占很大一部分。近年来出现了几种低阻脉冲阀，如直通式脉冲阀、双隔膜低压脉冲阀等。由于它们的内阻大大减小，喷射压力也相应降低，即低压喷射系统。注射压力可低至0.2 -0.3 M Pa。此外，还可以通过增大气囊和注射管的直径、用喷嘴代替喷嘴孔等方式来降低注射压力。DMF-F是低压脉冲阀，而DMF-Z是高压脉冲阀。它们具有不同的压力损失，需要不同的注射压力。除考虑脉冲阀的阻力外，喷吹压力还应考虑滤袋的长度。短滤袋应使用较低的喷射压力，长滤袋应相应提高喷射压力。对于2000mm长的滤袋，低压直通脉冲阀，喷吹压力为0.45 -0.55 M Pa。平布袋除尘器一般采用高压角脉冲阀，喷射压力可适当提高到0.6 M Pa。

2、喷吹间隔

喷吹间隔的长短直接影响除尘器的压降。对于定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹间隔由脉冲控制器设定，喷吹定时（开环控制）。通过调节脉冲间隔，可使除尘器的压降基本保持稳定。在不影响正常运行的情况下，应尽可能延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气消耗，减少脉冲阀膜片和滤袋的损坏，延长使用寿命。延长喷射间隔可以降低喷射系统的能耗，但由于除尘器压降过大，引风机的能耗会增加。